Séchoirs tunnel pour l’agroalimentaire
Les points de la spécification sur lesquels un auditeur vous interrogera.
Un séchoir tunnel de qualité alimentaire se distingue d’un séchoir industriel par les détails qu’un auditeur vérifie : claies et chariots inox, sol soudé raccordé aux parois par un congé, air de soufflage filtré, et une chambre lavable à l’eau entre deux produits. Le séchage lui-même reste dans la plage 40–100 °C.
Prix indicatif d’un séchoir tunnel industriel, départ usine (EXW) : 6 280–41 885 USD
Transport, dédouanement et droits locaux en sus. Le prix définitif dépend de la configuration et est fixé dans le devis écrit.
Ce que « qualité alimentaire » signifie dans une chambre
L’étage thermique est déjà sûr par construction : l’échange est indirect, donc les gaz de combustion n’atteignent jamais le produit. Tout le reste concerne ce que l’air et le produit touchent ensuite, et cela se décide par le choix des matériaux et par la géométrie, non par la température.
La règle que suit toute la spécification : chaque surface que le produit peut toucher doit être lavable à l’eau et ne doit pas retenir cette eau ensuite. C’est ce qui impose l’inox plutôt que l’acier, les soudures plutôt que la visserie, et les congés plutôt que les angles internes vifs.
La spécification, poste par poste
| Poste | Spécification | La raison |
|---|---|---|
| Claies | Cadre cornière inox 304, fond en toile inox 304, 900 × 500 × 25 mm | La toile s’égoutte et sèche ; un fond plein retient un film d’eau de lavage |
| Chariots | Inox 304 intégral, 23 niveaux, 46 claies | Sortis pour le nettoyage plutôt que nettoyés en place |
| Pas des claies | 70 mm, soit 45 mm de passage d’air libre par niveau | En dessous, la charge se fait de l’ombre et le lot sèche irrégulièrement |
| Sol | Tôle d’usure inox 304 de 1,5 mm, soudée en continu, à congé sur les parois | Aucun joint où produit ou eau puissent stagner |
| Panneaux | Âme laine de roche 100 mm, incombustible A1 selon EN 13501-1 | Résistance au feu et parement lessivable dans le même complexe |
| Air de soufflage | Filtration MERV 8 en amont de la chambre | La poussière entrée devient un corps étranger sur un produit sec |
| Portes | Coupe-feu 40 mm, charnières inox, joints de porte et de seuil | Les joints tiennent le régime de pression ; les charnières rouillent en premier |
Le nettoyage entre deux produits
Une chambre qui a séché du poisson et s’apprête à sécher de la mangue exige un nettoyage humide complet, pas un coup de chiffon. L’huile de poisson migre dans le parement des panneaux et dans la toile des claies, et l’odeur se transmet au fruit à un niveau que l’acheteur refusera, même avec une microbiologie irréprochable.
La séquence pratique : chariots dehors, claies au lavage, surfaces de chambre lavées puis séchées, filtres changés, enfin un cycle de montée en température à vide avant le premier lot. Comptez l’essentiel d’un poste. Pour qui enchaîne deux produits sur une saison, ce coût est l’argument qui plaide pour zoner la ligne plutôt que partager les chambres.
- Transfert d’odeurs. Poisson, ail, oignon et piment sont les quatre qui migrent ; fruits et légumes sont ceux qui en pâtissent.
- Allergènes. Un changement d’allergène déclaré exige un nettoyage documenté et, pour un acheteur export, validé.
- Saut de température. Passer du poisson à 45–50 °C au fruit à 65–70 °C est un changement de recette sur l’automate, pas une modification mécanique.
Le zonage se décide avant le coulage de la dalle
Le produit doit circuler dans un seul sens : réception et lavage à une extrémité, séchage au milieu, calibrage et conditionnement à l’autre, sans aucun trajet ramenant un produit fini par la zone humide. C’est immédiat à concevoir au stade de l’implantation et quasi impossible à reprendre une fois le bâtiment monté.
Il en va de même pour deux familles de produits sur un même site. Une séparation réelle suppose des aires de préparation distinctes, des chambres dédiées et des circuits de déchets et de drainage indépendants. Une usine mono-produit à qui l’on demande ensuite d’en traiter un second échoue généralement à son premier audit de sécurité alimentaire sur ce point précis.
Spécifications
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Capacité par lot | 1 500 kg par chambre tunnel standard |
| Plage de travail | 40–100 °C, tenue sur consigne de procédé |
| Vitesse d’air | 2,0–3,0 m/s selon le produit |
| Contact produit | Claies, chariots et tôle d’usure en inox 304 |
| Filtration | MERV 8 sur l’air de soufflage |
| Résistance au feu des panneaux | 120 minutes ; incombustible A1 selon EN 13501-1 |
| Garantie | 12 mois à compter de la date d’expédition |
Ceci est le versant hygiénique de la plateforme séchoirs tunnel industriels. Pour les produits autour desquels elle est conçue, voir le séchage industriel de la mangue, le séchage du poisson et des produits de la mer et le séchage des fruits et légumes ; pour la façon dont on arrive au nombre de chambres, voir dimensionner un séchoir tunnel.
Où cet équipement est utilisé
Le même équipement se spécifie pour plusieurs catégories de produits. Voici celles pour lesquelles il est le plus souvent configuré :
séchage industriel de la mangue, séchage du poisson et des produits de la mer et séchage des fruits et légumes.
Chacune de ces pages donne les paramètres de séchage, les durées de cycle et les objectifs qualité de la catégorie concernée.
Questions fréquentes
Un déshydrateur tunnel et un séchoir tunnel, est-ce la même chose ?
Oui — déshydrateur est le terme courant en agroalimentaire et séchoir celui de l’ingénierie, et les deux désignent une chambre qui amène un produit à une humidité cible. Sur cette plateforme, cela signifie 40 à 100 °C à 2,0–3,0 m/s, en tenant une consigne plutôt qu’en soufflant simplement de l’air tiède.
Pourquoi des claies inox plutôt que galvanisées ou plastique ?
Les revêtements galvanisés se dégradent sous lavages humides répétés et relarguent du zinc sur l’aliment. Les plastiques alimentaires ramollissent et se déforment bien en dessous des 100 °C qui bornent la plage. L’inox 304 encaisse le lavage et la chaleur : d’où son emploi pour les claies, les chariots et la tôle d’usure.
Une même chambre peut-elle sécher poisson et fruit ?
Thermiquement oui : les deux tiennent dans la plage 40 à 100 °C, à 45–50 °C et 65–70 °C respectivement. La contrainte est le transfert d’odeurs, qui survit à un nettoyage sommaire et se transmet au fruit à des niveaux qu’un acheteur export refuse. Prévoyez l’essentiel d’un poste, ou zonez la ligne.
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