Systèmes de séchage biomasse sur mesure, conçus par procédé
Configuré à partir de zéro autour de votre besoin.
Lorsque le produit, le site ou le modèle de production sort de nos configurations standard, nous concevons et construisons sur cahier des charges. C’est de l’ingénierie de projet complète — non pas un système standard modifié, mais une usine configurée à partir de zéro.
Processus de développement
- 01Analyse des besoins
Produit, volume, site, utilités, combustible, contexte réglementaire et plan de croissance.
- 02Conception préliminaire
Architecture de l’usine, flux de procédé et implantation.
- 03Spécification technique
Définition technique détaillée avec objectifs de performance.
- 04Prototype & essai
Lorsque le produit ou le procédé est réellement nouveau.
- 05Fabrication
Production selon les plans approuvés avec contrôle qualité.
- 06Installation & mise en service
Supervision, calibration et vérification des performances.
- 07Formation & remise
Formation opérateur, maintenance et encadrement.
Domaines de personnalisation
- Ingénierie spécifique au produit — chambres, rayonnages et flux d’air configurés selon la matière.
- Adaptation à l’environnement — température ambiante élevée, forte humidité, poussière importante ou corrosion côtière.
- Intégration à l’infrastructure — travail dans les bâtiments existants, contraintes électriques et lignes de procédé.
- Adaptation au combustible — conçu autour du résidu réellement disponible sur le site.
- Architecture évolutive — usines conçues en phase un pour accueillir la phase deux sans reconstruction.
Personnalisation du système de contrôle
- Conception de l’interface — adaptée à l’alphabétisation et à la langue de l’opérateur, une vraie contrainte de conception et non un détail.
- Supervision spécifique à l’application — suivi des paramètres qui comptent pour votre produit.
- Intégration aux systèmes existants — lorsqu’une supervision d’usine existe déjà.
- Accès à distance — lorsque la connectivité le permet.
- Production documentaire — enregistrements formatés selon votre exigence de certification ou d’audit acheteur.
Spécification
Voici les valeurs de la plateforme à partir desquelles se construit toute configuration décrite sur cette page. Les valeurs propres à votre produit et à votre volume se fixent au dimensionnement.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Brûleur biomasse | 200 000–900 000 kcal/h, combustion étagée pilotée par automate |
| Combustibles admis | Granulés, briquettes 90 × 90 mm, coque d’anacarde, résidus agricoles |
| Générateur d’air chaud | Double chambre, trois passes, 2 500–3 000 m³/h |
| Température de soufflage | 50–150 °C, régulée |
| Transfert thermique | Indirect — les gaz de combustion ne touchent jamais le produit |
| Chambre de séchage | 40–100 °C, 2,0–3,0 m/s, 1 500 kg par lot |
| Construction | Panneau sandwich 100 mm laine de roche, résistance au feu 120 min |
| Claies et chariots | Acier inoxydable AISI 304 |
| Régulation | Automate Delta avec gestion de recettes, IHM, variateurs |
| Garantie | 12 mois à compter de la date d’expédition |
| Délai de fabrication | 10–18 semaines après commande confirmée et versement de l’acompte |
En clair : le brûleur fonctionne de 200 000 à 900 000 kcal/h en combustion étagée pilotée par automate, et brûle granulés, briquettes 90 × 90 mm, coque d’anacarde ou résidus agricoles. Le générateur double chambre à trois passes déplace 2 500 à 3 000 m³/h et souffle un air régulé entre 50 et 150 °C, en échange indirect : les gaz de combustion ne touchent jamais le produit. Les chambres de séchage tiennent 40 à 100 °C à 2,0–3,0 m/s pour 1 500 kg par lot, en panneau sandwich 100 mm à âme de laine de roche, résistance au feu 120 minutes, claies et chariots en inox AISI 304. La fabrication demande 10 à 18 semaines après commande confirmée et versement de l’acompte, et la garantie court 12 mois à compter de la date d’expédition.
Où cet équipement est utilisé
Le même équipement se spécifie pour plusieurs catégories de produits. Voici celles pour lesquelles il est le plus souvent configuré :
séchage des fruits tropicaux et séchage du poisson et des protéines.
Chacune de ces pages donne les paramètres de séchage, les durées de cycle et les objectifs qualité de la catégorie concernée.
Questions fréquentes
En quoi une installation sur mesure diffère-t-elle d’une configuration standard ?
Le plus souvent par l’implantation et les interfaces plutôt que par l’équipement : un bâtiment existant, une emprise difficile, un procédé amont à raccorder, ou un produit sans paramètres de séchage établis. Brûleur, générateur et chambres viennent de la même plateforme, de 200 000 à 900 000 kcal/h ; ce qui se dessine de zéro, c’est leur intégration à votre site.
Que se passe-t-il si notre produit n’a pas de paramètres de séchage publiés ?
Les paramètres s’établissent par essais avant tout engagement de résultat. Nous n’inscrivons pas une température et une durée de cycle dans une offre pour un produit que personne n’a séché dans cet équipement. L’enveloppe de 40 à 100 °C et 2,0 à 3,0 m/s borne le possible ; la consigne à l’intérieur vient de l’essai.
Qui prend en charge le génie civil et les raccordements ?
L’acheteur, et mieux vaut le dire tôt. Fondations, dalle, raccordement électrique principal et mise à la terre jusqu’à notre armoire, évacuations et eau d’appoint sont hors périmètre. Nous fournissons plans d’implantation et charges à la commande, pour que ces travaux se mènent en parallèle des 10 à 18 semaines de fabrication.
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Apportez-nous le cahier des charges — produit, site, combustible et plan de croissance — et nous concevrons en conséquence.
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