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🇳🇬 Séchage de la tomate au Nigeria

Systèmes de séchage de la tomate au Nigeria

Ce que la culture demande, ce que le pays impose, et ce que cela donne en capacité.

Le Nigeria perd une part considérable de sa récolte de tomate entre le champ et le marché — le chiffre couramment avancé dans la filière est de l’ordre de la moitié — tout en étant l’un des premiers importateurs mondiaux de concentré de tomate. Les deux faits coexistent chaque année, et l’écart entre eux est un problème de séchage.

Systèmes de séchage de la tomate au Nigeria🌾Tomate⚖️Réception & tri20,0 t/j♨️Air chaud55–62 °C⏱️Cycle18–26 h🔬Humidité finale10–14 %📦Conditionnement14 : 1
Systèmes de séchage de la tomate au Nigeria

La situation au Nigeria

Le marché intérieur est l’essentiel de l’histoire. Deux cents millions de consommateurs permettent de bâtir une activité sérieuse sans jamais exporter, ce qui change la spécification : les acheteurs veulent du volume, du prix et de la régularité plutôt qu’une documentation européenne. L’électricité est la contrainte déterminante presque partout, et une source de chaleur indépendante du réseau n’est pas ici un choix environnemental mais une décision d’exploitation.

Zones de production. Kano, Kaduna et Kebbi au nord, Oyo et Ogun au sud-ouest, le delta du Niger

Ce que le séchage de la tomate exige

La tomate affiche le rendement le plus sévère de tout le site : quatorze tonnes de fruit frais pour une tonne de produit sec. La logistique de réception, et non le séchage, devient donc la contrainte déterminante — et cela signifie aussi qu’une surproduction qui pourrirait au champ est exactement la matière première que ce procédé recherche.

Calendrier de récolte

De février à avril dans les États producteurs du nord autour de Kano et Kaduna, avec une seconde fenêtre plus réduite en novembre et décembre. La surproduction de février à avril est le moment où les prix bord-route s’effondrent.

Fenêtre de campagne telle que la filière la pratique. Elle se décale d’une quinzaine de jours selon les pluies.

Paramètres de procédé

ParamètreValeur
Température de séchage55–62 °C
Humidité finale10–14 %
Rendement (frais : sec)14 : 1
Durée de cycle18–26 h

Points de départ de dimensionnement issus de la pratique de transformation, et non une recette validée pour votre produit. À confirmer sur vos propres arrivages et selon votre marché.

Exemple de dimensionnement

Pour une unité recevant 20 tonnes de produit frais par jour, avec un rendement de 14 : 1 :

20,0 t/jourRéception quotidienne (frais)
1,4 t/jourProduction quotidienne (sec)
≈ 143 t (100 jours)Production sur la campagne
18–26 hDurée de cycle

Chiffres illustratifs calculés à partir du rendement et de la fenêtre de campagne indiqués ci-dessus. Ils dimensionnent une conversation, ils ne décrivent aucune installation existante.

Combustible disponible au Nigeria

Coques de palmiste dans le Sud-Est, balle de riz à Kebbi et dans le Nord, et un gisement d’épluchures de manioc sans équivalent — à laver avant valorisation.

  • Charge de base. Coques de palmiste · Balle de riz · Épluchures de manioc
  • Appoint. Coques d’anacarde · Rafles de maïs · Sciure · Cabosses de cacao

Voir les 27 combustibles et leurs caractéristiques

Débouchés et exigences acheteurs

Le marché intérieur, en substitution directe du concentré importé et en approvisionnement de la sauce, de la restauration et de l’agroalimentaire. C’est de la substitution aux importations à l’échelle nationale plutôt qu’un projet d’exportation.

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Questions fréquentes

Pourquoi le Nigeria importe-t-il du concentré tout en perdant sa récolte ?

Parce que la récolte et la demande sont séparées dans le temps et que le produit ne peut pas franchir cet écart. Environ la moitié se perd entre champ et marché ; séchée à 14 pour 1 jusqu’à 10–14 % d’humidité, la surproduction de février à avril devient un produit stable qui couvre le reste de l’année.

Une réception de 20 t/jour est-elle importante pour la tomate ?

Elle est moyenne, et elle ne produit qu’environ 1,4 tonne de produit sec par jour — la tomate affiche le rendement le plus sévère de cette liste. C’est la manutention à la réception, et non la capacité de chambre, qu’il faut concevoir avec soin sur cette culture.

Pourquoi sécher plutôt que construire une usine de concentré ?

Le capital et la chaîne du froid. Le concentré exige un remplissage stérile, une conserverie et une distribution ; la tomate séchée à 55–62 °C sur un cycle de 18 à 26 heures n’a besoin d’aucun des trois et reste stable à l’ambiante — un point d’entrée bien moins coûteux vers la même demande.

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